Εστίαση στη διαδικασία και τους βασικούς δεσμούς της επεξεργασίας καθαρισμού υπολειμμάτων τιτανίου και κράματος τιτανίου

Η ρύπανση των υπολειμματικών υλικών επηρεάζει άμεσα την αξία ανακύκλωσής της και την ποιότητα των επαναλιωμένων προϊόντων και οι κύριες πηγές ρύπανσης μπορούν να χωριστούν στις ακόλουθες κατηγορίες:

1. Ρύπανση επιφανειακής πρόσφυσης: κυρίως ψυκτικά λιπαντικά μέσα όπως λάδι κοπής και γαλάκτωμα που χρησιμοποιούνται στη διαδικασία κατεργασίας.

2. Μηχανική μόλυνση:

Σιδηρομαγνητικές ουσίες: μεταλλικά σωματίδια που προέρχονται από τη φθορά του εξοπλισμού επεξεργασίας, όπως εργαλεία τόρνευσης, φρέζες και άλλα εργαλεία.

Μη-σιδηρομαγνητικές ουσίες: ακαθαρσίες από εργαλεία ή το περιβάλλον, όπως βολφράμιο, καρβίδιο βολφραμίου, κεραμικά κ.λπ. που μπορεί να αναμειχθούν.

3. Ρύπανση από διάμεση στοιχεία: Κατά την επεξεργασία ή αποθήκευση υπολειμματικών υλικών, οι επιφάνειες υψηλής θερμοκρασίας ή φρέσκες θα αντιδράσουν με το οξυγόνο και το άζωτο στον αέρα, σχηματίζοντας εύθραυστα στρώματα οξειδίου και στρώματα νιτριδίου, με αποτέλεσμα τη μείωση της πλαστικότητας και της σκληρότητας του υλικού.

Τα υπολείμματα σκραπ έχουν μεγάλη ειδική επιφάνεια και είναι εύκολο να προσροφηθούν ρύποι, επομένως πρέπει να περάσουν από μια σειρά από λεπτές και συνεχείς διαδικασίες καθαρισμού:

1. Θρυμματισμός και περιτύλιξη: Πρώτον, οι μεγάλες σπείρες συνθλίβονται για να γίνει το μέγεθός τους ομοιόμορφο και να διευκολυνθεί η επακόλουθη επεξεργασία. Ταυτόχρονα, το winnowing χρησιμοποιείται για την αρχική αφαίρεση ελαφρών ακαθαρσιών, όπως λεκέδες από πλαστικό και λάδι.

2. Καθαρισμός απολίπανσης: χρησιμοποιήστε πλύσιμο με ζεστό αλκάλιο, καθαρισμό με οργανικό διαλύτη ή ψήσιμο υπό κενό υψηλής θερμοκρασίας για να αφαιρέσετε πλήρως το λίπος και το ψυκτικό της επιφάνειας.

3. Αφαίρεση σιδήρου με μαγνητικό διαχωρισμό: Μέσω της διαδικασίας ισχυρού μαγνητικού διαχωρισμού πολλαπλών σταδίων, τα εγκλείσματα σιδηρομαγνητικού μετάλλου διαχωρίζονται και αφαιρούνται αποτελεσματικά.

4. Στέγνωμα και κοσκίνισμα: Τα καθαρισμένα τσιπς τιτανίου πρέπει να στεγνώσουν πλήρως για να αποφευχθεί η δευτερογενής οξείδωση ή η ευθραυστότητα του υδρογόνου που προκαλείται από την υγρασία. Στη συνέχεια, το μέγεθος των σωματιδίων βαθμολογείται μέσω μιας δονούμενης οθόνης για να καλύψει τις απαιτήσεις φόρτισης διαφορετικών διεργασιών τήξης.

5. Αφαιρέστε τα εγκλείσματα υψηλής-πυκνότητας: Χρησιμοποιήστε μεθόδους όπως η εκ νέου-επιλογή (όπως αναδευτήρες) ή η ηλεκτροστατική ταξινόμηση για να διαχωρίσετε και να αφαιρέσετε τα μη μαγνητικά εγκλείσματα υψηλής-πυκνότητας, όπως το καρβίδιο βολφραμίου και βολφραμίου.

6. Ομοιόμορφη κατανομή: Χρησιμοποιήστε μια μηχανή διασποράς για να τοποθετήσετε ομοιόμορφα τα καθαρισμένα τσιπ τιτανίου στο σιλό ή στο δοχείο μεταφοράς για να εξασφαλίσετε ομοιόμορφη χημική σύνθεση κατά τη διάρκεια της επόμενης τήξης.

7. Επιθεώρηση σύνθεσης: Πραγματοποιήστε δειγματοληψία και δοκιμή των επεξεργασμένων τσιπ για να βεβαιωθείτε ότι η χημική τους σύνθεση (ειδικά η περιεκτικότητα σε O, N, H, Fe) και η καθαρότητά τους πληρούν τα πρότυπα ανακύκλωσης.

Η διαδικασία της επεξεργασίας χύδην υπολειμμάτων είναι σχετικά απλοποιημένη και ο πυρήνας βρίσκεται στην αναγνώριση συστατικών και στον καθαρισμό της επιφάνειας:

1. Ταχεία αναγνώριση σύνθεσης: Χρησιμοποιήστε φορητό φασματόμετρο άμεσης- ανάγνωσης (PMI), αγωγιμότητα δινορευμάτων και άλλο εξοπλισμό για να πραγματοποιήσετε-ταχεία ανάλυση σύνθεσης υπολειμματικών υλικών στον ιστότοπο για να επιτύχετε ακριβή ταξινόμηση των βαθμών και να αποφύγετε την ανάμειξη ανόμοιων υλικών.

2. Προεπεξεργασία μεγέθους: Σύμφωνα με τις απαιτήσεις φόρτισης του κλιβάνου τήξης ανάκτησης, χρησιμοποιήστε ψαλίδια αλιγάτορα, κοπή πλάσματος ή κοπή με φλόγα (προσοχή στη ζώνη-που επηρεάζεται από τη θερμότητα) για να κόψετε τα μεγάλα υπολείμματα στο κατάλληλο μέγεθος.

3. Επεξεργασία καθαρισμού επιφάνειας: Μηχανικές μέθοδοι όπως αμμοβολή και αμμοβολή ή χημικές μέθοδοι όπως αποξήρανση (όπως σύστημα HF-HNO3) χρησιμοποιούνται για την πλήρη αφαίρεση της κλίμακας οξειδίου, του στρώματος διαρροής και των υπολειμματικών λεκέδων λαδιού στην επιφάνεια.

4. Τελική επιθεώρηση: Πραγματοποιήστε οπτική επιθεώρηση και ανασκόπηση της σύνθεσης του επεξεργασμένου μπλοκ για να βεβαιωθείτε ότι δεν υπάρχουν επιφανειακά ελαττώματα και ότι η σύνθεση πληροί τα πρότυπα.